Harga dumasar kana waktos motong laser nyalira tiasa nyababkeun pesenan produksi, tapi ogé tiasa janten operasi anu rugi, khususna nalika margin produsén lambar logam rendah.
Lamun datang ka suplai dina industri alat mesin, urang biasana ngobrol ngeunaan produktivitas alat mesin.Kumaha gancang nitrogén motong baja satengah inci?Sabaraha lami piercing?Laju akselerasi?Hayu urang diajar waktos sareng tingali kumaha waktos palaksanaanna!Sanaos ieu mangrupikeun titik awal anu saé, naha éta leres-leres variabel anu kedah urang pertimbangkeun nalika mikirkeun rumus kasuksésan?
Uptime penting pikeun ngawangun bisnis laser anu saé, tapi urang kedah mikirkeun langkung ti ngan ukur sabaraha lila pikeun ngirangan padamelan.Hiji tawaran dumasar solely on ngurangan waktu bisa megatkeun haté anjeun, utamana lamun kauntungan leutik.
Pikeun uncover sagala waragad disumputkeun poténsial dina motong laser, urang kudu kasampak di pamakéan kuli, uptime mesin, konsistensi dina waktos kalungguhan jeung kualitas bagian, sagala rework poténsi sarta pamakéan bahan.Sacara umum, biaya suku cadang digolongkeun kana tilu kategori: biaya alat, biaya tenaga kerja (sapertos bahan anu dipésér atanapi gas bantu anu dianggo), sareng tenaga kerja.Ti dieu, waragad bisa direcah jadi elemen leuwih lengkep (tingali Gambar 1).
Nalika urang ngitung biaya kuli atawa biaya bagian, sadaya item dina angka 1 bakal bagian tina total biaya.Hal-hal janten rada ngabingungkeun nalika urang ngitung biaya dina hiji kolom tanpa leres ngitung dampak kana biaya dina kolom anu sanés.
Gagasan pikeun ngamaksimalkeun bahan panginten henteu tiasa mere ilham ka saha waé, tapi urang kedah nimbangkeun mangpaatna ngalawan pertimbangan anu sanés.Nalika ngitung biaya bagian, urang mendakan yén dina kalolobaan kasus, bahanna nyandak bagian anu paling ageung.
Pikeun meunangkeun mangpaat pangseueurna ti bahan, urang bisa nerapkeun strategi kayaning Collinear Cutting (CLC).CLC ngaheéat bahan jeung waktu motong, sakumaha dua edges sahiji bagian nu dijieun dina waktos anu sareng kalayan hiji cut.Tapi téknik ieu ngagaduhan sababaraha watesan.Éta pisan gumantung géométri.Dina naon waé, bagian-bagian leutik anu rawan tipping kedah dihijikeun pikeun mastikeun stabilitas prosés, sareng aya anu kedah ngabagi bagian-bagian ieu sareng kamungkinan ngahapus aranjeunna.Éta nambihan waktos sareng tenaga kerja anu henteu gratis.
Separation bagian utamana hésé nalika gawé bareng bahan kandel, sarta téhnologi motong laser mantuan nyieun labél "nano" kalawan ketebalan leuwih ti satengah ketebalan tina cut.Nyiptakeunana henteu mangaruhan runtime sabab balok tetep aya dina potongan;sanggeus nyieun tab, teu perlu ulang bahan (tingali Gbr. 2).Métode sapertos kitu ngan tiasa dianggo dina mesin anu tangtu.Nanging, ieu ngan ukur hiji conto kamajuan panganyarna anu henteu dugi ka ngalambatkeun hal-hal.
Sakali deui, CLC gumantung pisan kana géométri, ku kituna dina kalolobaan kasus urang milarian pikeun ngirangan lebar wéb dina sayang tinimbang ngaleungit lengkep.Jaringan ngaleutikan.Ieu henteu kunanaon, tapi kumaha upami bagianna miring sareng nyababkeun tabrakan?Pabrikan alat mesin nawiskeun sababaraha solusi, tapi hiji pendekatan anu sayogi pikeun sadayana nyaéta nambihan nozzle offset.
Tren sababaraha taun ka pengker nyaéta ngirangan jarak tina nozzle ka workpiece.Alesanna basajan: serat laser gancang, sareng serat serat ageung leres-leres gancang.Paningkatan signifikan dina produktivitas merlukeun kanaékan sakaligus dina aliran nitrogén.Laser serat anu kuat nguap sareng ngalebur logam di jero potongan langkung gancang tibatan laser CO2.
Gantina slowing turun mesin (anu bakal kontraproduktif), urang nyaluyukeun nozzle pikeun nyocogkeun workpiece nu.Ieu ngaronjatkeun aliran gas bantu ngaliwatan kiyeu tanpa ngaronjatkeun tekanan.Sora kawas meunangna a, iwal laser nu masih pindah pisan gancang sarta Dengdekkeun jadi leuwih masalah.
Gambar 1. Tilu wewengkon konci anu mangaruhan biaya hiji bagian: alat-alat, waragad operasi (kaasup bahan dipaké sarta gas bantu), sarta tanaga gawé.Tilu ieu bakal nanggung jawab bagian tina total biaya.
Upami program anjeun ngagaduhan kasulitan khusus pikeun ngabalikan bagian, éta masuk akal pikeun milih téknik motong anu ngagunakeun nozzle offset anu langkung ageung.Naha strategi ieu asup akal gumantung kana aplikasi.Urang kedah nyaimbangkeun kabutuhan stabilitas program sareng kanaékan konsumsi gas bantu anu dibarengan ku ningkatna pamindahan nozzle.
Pilihan séjén pikeun nyegah tipping bagian nyaéta karuksakan hulu ledak, dijieun sacara manual atawa otomatis ngagunakeun software.Sarta di dieu deui urang Nyanghareupan hiji pilihan.Operasi karuksakan lulugu bagian ngaronjatkeun reliabiliti prosés, tapi ogé ngaronjatkeun waragad consumable sarta program slow.
Cara anu paling logis pikeun mutuskeun naha nganggo karusakan slug nyaéta mertimbangkeun ngahapus detil.Upami ieu mungkin sareng urang teu tiasa program aman pikeun nyegah tabrakan, urang gaduh sababaraha pilihan.Urang tiasa nyepetkeun bagian nganggo kait mikro atanapi neukteuk potongan logam sareng ngantepna murag kalayan aman.
Upami profil masalahna nyaéta sacara rinci éta nyalira, maka urang leres-leres henteu gaduh pilihan sanés, urang kedah ditandaan.Upami masalahna aya hubunganana sareng profil internal, maka anjeun kedah ngabandingkeun waktos sareng biaya perbaikan sareng pegatna blok logam.
Ayeuna patarosan janten biaya.Naha nambahkeun microtags ngajadikeun eta harder nimba bagian atawa blok ti sayang a?Upami urang ngancurkeun hulu ledak, urang bakal manjangkeun waktos ngajalankeun laser.Éta langkung mirah pikeun nambahkeun tanaga gawé tambahan pikeun misahkeun bagian, atawa éta langkung mirah pikeun nambahkeun waktu tanaga gawé kana laju hourly mesin urang?Dibikeun kaluaran hourly tinggi mesin urang, éta meureun turun ka sabaraha lembar kudu potong leutik, lembar aman.
Buruh mangrupikeun faktor biaya anu ageung sareng penting pikeun ngatur éta nalika nyobian bersaing dina pasar tenaga kerja anu rendah.motong laser merlukeun tanaga gawé pakait sareng programming awal (sanajan waragad diréduksi dina reorders saterusna) kitu ogé kuli pakait sareng operasi mesin.Beuki otomatis mesin, kurang urang bisa meunang ti upah per jam operator laser urang.
"Automation" dina motong laser biasana nujul kana ngolah jeung asihan bahan, tapi lasers modern ogé mibanda leuwih loba jenis automation.mesin modern dilengkepan robah nozzle otomatis, kontrol kualitas cut aktif jeung kontrol laju feed.Ieu investasi, tapi tabungan tanaga gawé anu dihasilkeun bisa menerkeun biaya.
pamayaran hourly mesin laser gumantung kana produktivitas.Ngabayangkeun hiji mesin nu bisa ngalakukeun dina hiji shift naon dipaké pikeun nyandak dua shifts.Dina hal ieu, pindah ti dua shift ka hiji bisa ganda kaluaran hourly mesin urang.Salaku unggal mesin ngahasilkeun leuwih, urang ngurangan jumlah mesin diperlukeun pikeun ngalakukeun jumlah sarua gawé.Ku satengah jumlah laser, urang bakal ngurangan biaya kuli.
Tangtosna, tabungan ieu bakal turun upami alat-alat urang tétéla henteu dipercaya.Rupa-rupa téknologi pamrosésan ngabantosan motong laser tetep lancar, kalebet ngawaskeun kaayaan mesin, pamariksaan nozzle otomatis, sareng sensor cahaya ambient anu ngadeteksi kokotor dina kaca pelindung sirah cutter.Kiwari, urang tiasa nganggo intelijen antar muka mesin modern pikeun nunjukkeun sabaraha waktos sésana dugi ka perbaikan salajengna.
Sakabéh fitur ieu mantuan ngajadikeun otomatis sababaraha aspék pangropéa mesin.Naha urang gaduh mesin anu gaduh kamampuan ieu atanapi ngajaga alat-alat ku cara baheula (kerja keras sareng sikep anu positif), urang kedah mastikeun yén tugas pangropéa réngsé éfisién sareng tepat waktu.
Gambar 2. Kamajuan dina motong laser masih fokus kana big picture, teu ngan motong speed.Contona, metoda nanobonding ieu (ngagabung dua workpieces motong sapanjang garis umum) facilitates separation bagian kandel.
Alesanna basajan: mesin kedah dina kaayaan operasi luhur pikeun ngajaga éféktivitas peralatan anu luhur (OEE): kasadiaan x produktivitas x kualitas.Atanapi, sapertos situs wéb oee.com nyarios: "[OEE] netepkeun persentase waktos produksi anu leres-leres efektif.Hiji OEE tina 100% hartina 100% kualitas (kualitas bagian wungkul), 100% kinerja (kinerja panggancangna).) sareng kasadiaan 100% (henteu aya downtime).Achieving 100% OEE mustahil dina kalolobaan kasus.Standar industri ngadeukeutan 60%, sanajan OEE has variasina ku aplikasi, Jumlah mesin sarta pajeulitna operasi.Barina ogé, kaunggulan OEE mangrupa idéal patut striving pikeun.
Bayangkeun yén kami nampi pamundut petik pikeun 25,000 bagian ti klien anu ageung sareng terkenal.Mastikeun kelancaran karya ieu tiasa gaduh dampak anu signifikan dina kamekaran perusahaan urang ka hareup.Janten kami nawiskeun $100,000 sareng klien nampi.Ieu warta alus.Warta goréng éta margin kauntungan urang leutik.Ku alatan éta, urang kudu mastikeun tingkat pangluhurna mungkin tina OEE.Dina raraga nyieun duit, urang kudu ngalakukeun pangalusna kami pikeun ngaronjatkeun aréa biru jeung ngurangan aréa oranyeu dina gambar 3.
Nalika marginna rendah, kejutan naon waé tiasa ngarusak atanapi malah ngabatalkeun kauntungan.Bakal programming goréng ngaruksak nozzle kuring?Naha gauge cut goréng bakal ngotorkeun kaca kaamanan kuring?Kuring boga downtime unplanned sarta kapaksa ngaganggu produksi pikeun pangropéa preventif.Kumaha ieu bakal mangaruhan produksi?
Program atawa pangropéa goréng bisa ngabalukarkeun laju feed ekspektasi (jeung laju feed dipaké pikeun ngitung total waktu processing) jadi kurang.Ieu ngurangan OEE sarta ngaronjatkeun waktu produksi sakabéh - malah tanpa operator kudu ngaganggu produksi pikeun nyaluyukeun parameter mesin.Ucapkeun pamit ka kasadiaan mobil.
Ogé, naha bagian anu urang damel leres-leres dikirim ka konsumén, atanapi aya sababaraha bagian anu dialungkeun kana tong sampah?skor kualitas goréng dina itungan OEE bener bisa menyakiti.
Biaya produksi motong laser dianggap dina leuwih jéntré ti ngan tagihan pikeun waktos laser langsung.Alat mesin ayeuna nawiskeun seueur pilihan pikeun ngabantosan produsén ngahontal transparansi tingkat luhur anu diperyogikeun pikeun tetep kompetitif.Pikeun tetep nguntungkeun, urang ngan ukur kedah terang sareng ngartos sadaya biaya anu disumputkeun anu urang bayar nalika ngajual widget.
Gambar 3 Utamana lamun urang make margins pisan ipis, urang kudu ngaleutikan jeruk jeung maksimalkeun pungsi biru.
FABRICATOR mangrupikeun majalah ngabentuk logam sareng damel logam di Amérika Kalér.Majalah ieu nyebarkeun warta, tulisan téknis sareng sajarah kasus anu ngamungkinkeun pabrikan ngalaksanakeun tugasna langkung éfisién.FABRICATOR parantos ngalayanan industri saprak 1970.
Aksés digital pinuh ka FABRICATOR ayeuna sayogi, masihan anjeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka Majalah Tubing ayeuna sayogi, masihan anjeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Fabricator en Español ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Myron Elkins ngiringan podcast The Maker pikeun ngobrol ngeunaan perjalananna ti kota leutik ka tukang las pabrik…
waktos pos: Aug-28-2023